数控机床怎么设置原点

发布时间:2023-12-31 08:09

数控机床怎么设置原点

数控机床在加工过程中,需要一个静止的参考点,以便在此基础上进行坐标系的定位和加工,这个静止的参考点就是原点。在数控机床上如何设置原点?本文将从以下几个方面介绍。

机床上的原点

数控机床上有三种原点:机床坐标系原点、机械原点和工件坐标系原点。

机床坐标系原点(机床坐标原点):通常是X、Y平面上的左下角或右下角,机床坐标系原点只与机床本身有关,是机床运动基准点,其坐标值为(0,0)。

机械原点:机械原点通常是机床上零件的固定点。机械原点是从机床坐标系原点出发,通过机床自身的机械限位设置而确定的,它是机床在工作中的一个固定参考点。

工件坐标系原点:工件坐标系原点通常是被加工工件上的一个确定点,由机床编程人员选择的一点或多点,工件坐标系原点与机床、工件、轮廓分别设置,是实际加工坐标系。

机床坐标系原点及其设置

机床坐标系的定义是以机床的静止操作为基础,即砂轮主轴静止的状态下,机床坐标系原点通常是X、Y平面上的左下角或右下角,它只与机床本身有关。机床坐标系原点的设置和机床的运行状态无关,也不会影响工件上的坐标系。

机床坐标系原点的设置,一般是调整机床上的刀座位置,使得砂轮车量测量仪的位置与机床坐标系原点重合。一般情况下,在机床安装以后需要进行原点设置。在一些机床上,机床坐标系原点不容易确定,因为机床本身的构造和结构等复杂因素会影响其确定,此时,可能需要通过试切确定机床坐标系原点。

机械原点及其设置

机械原点是机床上一个固定的基准点,由于机床的结构设计和加工工艺原因,通常难以确定出砂轮主轴坐标系,求取机械原点就成为了一项必须完成的任务。

机械原点通常是机床上由相邻零件所标记的固定点,该点在机床坐标系中的坐标值都是已知的。在数控机床上,由于机床的床身机构复杂,机械原点的设置相对较为复杂。

设置机械原点时,首先需要清零X、Y、Z三个坐标轴,然后把砂轮主轴移动至机械原点处,调整刀具位置,使其与机械原点重合。最后将刀具也进行坐标清零,经过确定,机械原点设置完成。

工件坐标系原点及其设置

工件坐标系原点是加工所需,用作与机械原点之间的转换。在机床上加工一件工件时,必须确定其坐标系,以确定其加工工艺和程度。

在工件加工前,需要先确定工件的坐标系位置,求出工件坐标系原点,将其转化为与机械坐标系相对应的值,然后再进行砂轮加工,最后加工出的工件坐标系原点应与设定的原点相重合,此时,工件坐标系原点就设置好了。

机床坐标系原点、机械原点和工件坐标系原点在数控机床上的设置,不仅需要技术人员掌握机床的结构以及数控机床数控程序设计、数控加工能力,也需要进行精细的测量和运用软件处理技巧,经过工艺加工,才能得到合理的结果。设置好的坐标系原点能够提高机床的精度,同时保证工件的设计要求,发挥机床的丰富功能。