数控机床加工零件时由什么来控制

数控机床（CNC）是一种通过计算机程序控制的机床，具有高精度和高效率的特点。CNC机床通过精细的计算控制，实现了自动化生产过程。而这些控制是完全由计算机来完成的，不需要人工干预。那么在数控机床的加工过程中，由什么来控制呢？

数控机床加工零件的主要控制器是数字控制器（DNC）。DNC是一种用于控制机床切削工具运动的电子控制器。数字控制器将计算机代码转化为机床切削工具位置指令，以控制其运动。DNC主控制系统由主控程序、在线程序和输入输出接口等组成。主控程序实现机床加工过程的控制，可以让机床顺序地执行各项操作。在线程序与主控程序配合使用，实现机床实际操作与加工数据的实时处理。输入输出接口是机床与计算机之间的链接口，可以实现数据的传输和处理。

除了数字控制器，数控机床还配备了伺服系统和步进电机等控制器。伺服系统通过电气和机械装置的配合，可以控制机床切削工具在各个轴向上的运动方向和速度。步进电机是通过向给定方向提供电流来实现运动的，可以控制机床切削工具在细小的距离上的精确移动。

在加工过程中，CNC系统会读取CAD或CAM文件中的数据，转化为机床能够理解的G代码，并控制伺服系统和步进电机按照指定的路径进行切削。CNC系统还会监控加工过程中的参数，如切削速度、刀具温度和零件尺寸等，并在需要时进行调整。这些监测可靠性高，精度高，因此可以保证机床加工过程的高质量和高效率。

数控机床加工零件由数字控制器、伺服系统和步进电机等控制器组成。这些控制器通过计算机命令来运行，可以实现高精度的零件加工。尽管 CNC 已经发展多年，但随着社会工业化和信息化程度的不断提升，CNC机床将不断地发展和完善，为工业发展做出更大的贡献。