数控车床常用的量具有哪些

数控车床是当今机械制造领域最重要的基础设备之一，而量具则是数控车床使用过程中必不可少的工具，可以帮助机械加工工人精确地测量尺寸、角度和表面质量等，让机械产品能够达到最高的精度和质量要求。在下面的内容中，我们将为您介绍数控车床常用的量具有哪些。

第一种量具是卡尺，它是数控车床常用的量具之一，主要用于测量物体的长度、宽度和厚度等参数。卡尺通常包含一个刻度尺、一个可移动夹头和一个滑动刻度补偿杆，在测量时可以通过将夹头放到所需测量的物体边缘上，并将刻度尺与可移动夹头对齐，最后通过读取刻度表上的数值，得到非常准确的测量结果。

第二种量具是千分尺，它是一种可以测量非常精确小数点后三位的数字的工具，通常用于机械加工工序的测量。它的精度可以达到几个微米，能够用来测量零件的直径、深度和间隙等，非常适合用于数控车床加工中的高精度要求。

第三种量具是圆度测量仪，它通常用于测量零件的圆度，可以快速、准确地检测零件的圆形度、轴线平行度和圆柱度等。圆度测量仪一般包括一个基准台和一个可旋转的测量头，可以将此测量仪置于数控车床的工作台上，轻松地测量加工好的零件的圆度。

第四种量具是平行度仪，可以测量零件表面的平行度。平行度仪特别适用于测量加工过大、过长工件的平行度，它可以精确地检测零件表面的平行度和角度。平行度仪通常包括一组对向引导偏移的测头和一个控制程序，可以测量出零件表面的平行度和角度值。

第五种量具是表面粗糙度计，可以测量零件表面质量。表面粗糙度计可以精确地检测零件表面的外观质量、粗糙度和表面处理效果等，是数控车床生产过程中的一个重要工具，可以提高零件的质量和生产效率。

综上所述，上述五种量具是数控车床常用的量具之一，能够帮助机械加工工程师准确地测量和检测零件的尺寸、角度、表面质量和几何形状等，为生产出高质量、高精度的机械产品奠定了坚实的基础。