什么是数控加工

数控加工，也称为计算机数控加工，是一种采用计算机辅助的自动化加工方式，它是采用预先设计好的数字控制程序来控制加工设备进行各种目标加工的过程。比如在机械工业中，常见的数控加工设备包括数控车床、数控铣床、激光切割机、电火花加工机、车削中心等。而在其他领域，如雕刻艺术、电子芯片生产等，同样也离不开数控加工技术。

在数控加工中，计算机控制机床的整个加工过程，通过程序来控制加工速度、进给速度、切削深度、切削角度、加工路径、工件转动等参数，以期实现所需的工件形状和尺寸。与传统机械加工相比，数控加工就像是有一个智能控制系统的机床作为辅助。这不仅提高了加工的精度和效率，还大大地提高了生产过程的自动化程度。

除了加工效率相比传统机械加工大为提高外，数控加工还有许多显著的优势,例如生产线的灵活性明显增加。如果需要调整生产流程，则只需简单编写新的控制程序即可。这大大缩短了生产新产品过程的时间，也使得生产工作更具有弹性和适应性。数控加工可以有效地减少手动操作和人为因素带来的误差，从而提高了加工质量。

数控加工广泛应用于雕刻和制造诸如热成型模具、金属模具等高精度工具。通过数控加工，可以实现复杂形状的切割，比如具有大量小尺寸洞口的模板或者是细腻仿古木箱的镶嵌雕刻。另数控加工在航天航空、汽车机械、电子技术、医疗器械等领域也得到了广泛应用。这是因为数控加工对加工的精度和效率要求非常高，而这恰恰是这些领域所追求的。

虽然数控加工的普及程度已经很高，但这种技术的发展仍在不断进行中。一般而言，数控加工技术的发展可以分为三个阶段。第一阶段是数控加工技术的起点，也是最初采用计算机辅助加工设计程序的阶段。在这个阶段，整个加工过程主要由人工操作，而计算机仅仅用来辅助工作，并不能直接控制设备的加工过程。

第二阶段中，出现了基于机械系统的互联系统，这些系统在机械切削时，通过沿加工轨迹发出数控指令，控制机床的转动、切削深度、进给速度和切削速度，实现加工目标的控制。较之前一阶段数控加工，精度更高，效率更高，减少了手工操作时间，同时大大减少了工作人员的劳动强度。

第三阶段则是近年来的发展阶段。随着电子技术的不断进步和计算机技术的应用，有了全数控的机床系统，使得整个加工过程不再需要人工干预，加工效率得到了进一步提高。在近年来不断增长的数量生产模式中，全数控计算机化加工系统显得尤为重要和便捷。

可以说数控加工是当前应用最成熟的计算机辅助工业加工技术之一，长期以来对制造业和加工业的发展做出了巨大的贡献。随着技术的不断发展完善，数控加工也将会在未来成为加工行业的主流。从而为制造业的进步做出更大的贡献。