数控技术属于什么大类

数控技术属于机电一体化、智能化制造技术的范畴。又称计算机数控技术或数字化控制技术。简单来说，数控技术是指利用计算机程序控制机床进行加工加工汽车零配件、钢铁、药品等物品的制造方式。根据美国国家标准协会（ANSI）的定义，数控技术是一种制造控制流程，其主要特点在于使用预先规划的计算机指令来控制工具和机器，以便进行切削、成型、冲压和其他一系列制造操作。

数控技术的发展历程十分漫长。早在20世纪50年代初，美国工业界就开始研究数控技术的原理和适用范围，并在数控技术领域取得了较大的进展。20世纪60年代，数控技术逐渐普及到世界各地。我国也在20世纪60年代初实现了数控技术的引进和研究，开始批量生产数控机床，标志着我国数控技术的进入现代化阶段。经过岁月的洗礼，数控技术得到了迅速发展和完善。

数控技术属于机电一体化、智能化制造技术的范畴。它采用计算机程序规划机床运动轨迹，控制零件加工到达一定精度，实现自动化生产。数控机床采用把具体轨迹、形状信息波形化，经过模数转换，送入电脑中去处理。加工指令通过编程，输入计算机，计算完成后，以机床的各种动作指令、脉冲和信号输出到各驱动机构，使机床按照计算机指令进行加工制造。数控技术领域涵盖了各类机床，包括龙门加工中心、车、铣、钻、刨、磨等。

数控技术有很多优点。首先它充分利用计算机软硬件的优势，允许用户通过对工件进行CAD/CAM设计得出加工程序，并直接传输给数控机床进行加工制造。这种方式大大提高了生产效率，缩短了加工周期，并最大限度地减少了加工误差的概率。其次，数控技术采用数字化控制系统，能提高加工精度和稳定性，保证加工质量。另外，数控技术还可以根据产品的不同特性，根据加工要求和机床本身的特性进行快速调整和转换，实现多品种、小批量化生产。

当然，数控技术也存在一些不足之处。首先，数控机床的维护和保养比较复杂，对操作人员的技术要求较高，这增加了生产成本。其次，由于加工精度的要求较高，数控机床在使用过程中会产生很高的热量和噪音，对工作人员的健康造成一定的危害。同时，数控技术的应用需要一定的投资，这对于中小企业而言，可能会增加生产成本，降低企业竞争力。

总之，数控技术是当前工业制造向智能化、高效化发展的不可或缺的重要组成部分。数控技术在先进制造领域的应用将会成为未来不可或缺的趋势。未来，随着数控机床的不断完善和优化，以及不断提高的CAD/CAM技术，数控技术将会在工业制造的方方面面发挥更加重要的作用，促进工业 4.0 的不断深入。