数控机床操作技巧和方法

数控机床操作技巧和方法

数控机床是通常指由计算机控制的机床，其一般采用数控系统和高精度的电机、高精度的轴承、高精度的传感器等组成，能够完成一系列精密加工操作。因为数控机床具有高度自动化和高精度、高效率等特点，所以被广泛应用于机械加工、精密制造、电子制造、航空航天等领域。今天，本文将为大家介绍数控机床操作技巧和方法。

精心准备前的放样工作

要想操作数控机床，必须首先进行放样工作。放样工作是为了获得加工工件表面的一些尺寸和相对位置，以进行数计控加工，保证加工故障率和质量符合要求。放样过程中，应该注意以下一些要点：

清洁工作：首先要确保工作平台清洁无尘。

贴合紧密：将待加工工件与工作台紧紧贴合，以确保加工故障率更低。

定位准确：确保工件在工作台上的定位位置准确，以保证加工相对位置精度。

编程要守规矩

数控机床开机后，按照相应的编程规范进行编程。编程过程中，应注意以下几点：

文件命名：为了不混淆不同的工件和不同的版本，应该为每一个工件设置不同的编程文件，比如文件名称以工件初始字母开头，加上一个随机不重复的数字序号。

组块代码规范：每一个组块中，应该依照加工的要求编写相应的代码，并标明加工原点和坐标系。

参数设置：在编写代码时，应该设定加工参数，如切削深度、进给速度、回程高度等，以保证加工的质量和效率。

条理清晰的操作路径

在开始操作之前，要先了解数控机床的运动轨迹。进行加工时，应按照加工程序的要求，为数控机床设置操作路径，操作路径的设置应该遵循以下几点：

加工顺序：应该根据工件加工顺序合理设定操作路径，保证工件能按照顺序依次被加工。

合理设定磨床速度：要根据工件的材质和加工要求等因素，合理设定加工的速度，以达到加工的高效率和高质量。

坐标系变换：当加工的工件需要进行旋转等转换动作时，应该利用变换坐标系来完成。

设备正常维护保养

任何机器设备都需要维护保养。数控机床日常维护保养是机床加工工作中不可或缺的环节。这对于保证机床正常运行、延长机床寿命、提高加工效率和加工品质等方面都很重要。数控机床的维修保养工作主要包括以下几种类型：

定期检查：定期检查数控机床的加工效果和设备运行状况。一旦发现问题，及时采取相应的维修保养措施。

清洁保养：机床零部件做事需要经常清洁保养，卫生工作机床需要经常擦拭贴有油污、漆斑等的地方。

系统更新：及时将数控系统软件更新到最新版本，避免因为软件漏洞而导致机器运行错误。

数控机床的操作技巧和方法主要包括准备前的放样工作、规范编程、操作路径设置、设备正常维护保养等几方面。在实际应用中，我们应该掌握这些基本技巧，保持持续不断的学习和实践，提高操作的技术水平，使加工效率和加工品质满足应用需求。