数控怎么车方形

数控车床是利用数字控制技术，对车床传动系统、进给系统、操作系统等进行整合，使其自动化加工运行的设备。相比于传统机床，数控车床在精度、效率、灵活性等方面有着明显的优势。本文将介绍如何利用数控车床完成方形零件的加工过程。

方形零件的设计

在进行任何加工工艺之前，首先需要进行方形零件的设计。设计过程中需要对零件的几何尺寸、材料、表面处理等方面进行详细规划和确定。根据零件的几何特征，将图纸输入CAD（计算机辅助设计）软件中制作完成。

零件加工的准备

工件夹持

车床夹具是夹紧工件的装置，可以使得工件在车床上固定不动进行加工。对于方形零件的加工，最好是采用机顶夹，在保证夹紧力和扭矩的同时不会对工件表面造成损伤。

刀具选择

根据加工的需要，选择合适的切削刀具。对于方形零件的加工，建议采用面铣刀头、铣刀和麻花钻头。需要根据具体工艺要求和材料硬度等方面进行刀具的选择，可以在机载数据库中寻找或者自己设置加工参数。

数控程序编写

编写程序

在数控车床上进行零件加工需要编写数控程序。数控程序是一系列指令的集合，其作用是指挥车床进行相应的加工动作。需要根据方形零件的尺寸、材料和表面处理等要求编写合适的程序，可以利用数字化的编程软件来实现。

编写工艺文件

为保证生产的质量和效率，需要对数控程序进行工艺文件的编写。 工艺文件是用来记录加工过程中出现的情况、记录加工数据、防止不必要的操作失误等，一般包含工艺流程、切削参数、车床设备和工具的信息。

加工过程

调整夹紧力

在进行方形零件的加工之前，首先需要调整夹紧力。过松的夹紧力会导致工件在切削力下移动，从而影响加工的精度。过紧的夹紧力则会损伤工件表面，影响产品的质量。

设定切削参数

根据方形零件的材料和加工机床的类型等因素，需要设定合适的切削参数。根据设备的载具参数进行加工，利用设备的工具库管理所使用的加工工具。

进行加工操作

在确认好切削参数后，可以进行加工操作。在加工后及时清洁工件和车床，确保不会影响机床的精度。

检测和跟踪

在完成方形零件的加工后，需要进行零件的检测和跟踪，以确保加工的质量和效率。检测时可以使用光学投影仪、三坐标测量仪等仪器。

结论

数控车床在方形零件加工方面具有高精度、高效率、灵活性强的特点，能够充分的提高生产效率，并且可以保证加工的准确性和稳定性。在未来的生产制造中，数控车床将会发挥越来越重要的作用，成为更加高效的生产加工工具。