数控加工包括哪些内容和方法

数控加工是一种现代化的制造方式，它通过计算机控制精密设备来制造各种产品。数控加工是一种经济高效、生产精度高、加工品质好的加工方式，具有广泛的应用范围。本文将主要介绍数控加工的内容和方法。

数控加工的基本内容

数控加工的基本内容是借助计算机控制加工设备来生产各种产品。它是综合了计算机技术、自动控制技术和机械加工技术的现代化制造方式。数控加工设备包括数控铣床、数控车床、加工中心、线切割机等。

数控加工的方法

加工准备

数控加工前需要对加工件的图纸进行分析和编程，确定加工路径、加工工序及刀具选择。这个过程中需要上机操作编程软件，对工件进行三维建模，并编写加工路径及加工指令，形成等国际标准化的NC程序。

设备准备

设备准备是指对加工设备进行检验和保养，使设备达到最佳工作状态，是保证加工精度和质量的前提。具体包括清洁、涂油、检查设备各项功能是否正常等。

上件夹具

上件夹具是为了保证工件高精度的加工而必须采取的措施。聪明的加工师傅就是通过合理的夹具方案来解决各种加工场景的问题。夹具能根据工件的形状和大小来选择，在夹具上设置端面平面位置和加工工序，并对夹具及工件进行检查。

加工加工

在接通电源后，将加工程序操作系统及文件载入控制器。加工时要预先选好刀具等各种参数，慢慢中调整刀具的加工深度、加工速度等参数，进行粗加工、精加工等不同加工工序。常用的加工方式有铣削、切割、打孔、车削、线切等等。

检验调整

数控加工后的产品还需要进行检验以保证其质量和精确度，如果出现问题，则需要进行调整。常见的检验和调整方法有使用各种仪器进行尺寸测量、调整夹具、调整刀具等。

加工完成

当产品加工完成后，需要对加工设备进行清洗和检查，并将夹具、工装等全部清理干净，准备下一次加工。而对于产品的分析、度量及生产记录等等会便于产品再次生产、存档甚至更好的下一步加工优化。

数控加工的优势

数控加工采用了计算机的控制方式，具有高度的灵活性和全自动化的加工方式。数控加工相比于传统的机械加工方式，具备以下优势。

高精度：数控加工设备具有高度的精度和稳定性，不会出现误差过大的问题。

高效率：数控加工设备可以进行全自动化加工，大大提高了生产效率。

可编程性：数控加工设备可以根据不同的加工要求进行编程，具有灵活性和可调整性。

工艺成本低：数控加工减少了人工操作的步骤，降低了工艺成本，提高了加工效率。

智能化：数控加工采用计算机进行控制和管理，具备智能化和自适应性。

数控加工是一种先进的制造方式，具有高度的精度、高效率、可编程性、低成本等许多优势。 数控加工的应用领域非常广泛，可以应用于汽车、航空、电子、建材、医疗等多个行业。随着技术的不断发展，数控加工将在中国制造业转型升级时发挥越来越大的作用。