数控机床中心高怎么找

数控机床中心高怎么找？

数控机床中心高（Z 轴）是指加工中心主轴中心轴线与工作台面的距离。中心高是影响加工精度和加工质量的重要参数之一。正确的中心高设置不仅能够确保加工尺寸的精度和质量，还能够提高生产效率和节约成本。本文介绍了数控机床中心高的相关概念和如何找到中心高的正确位置的方法。

数控机床中心高的概念

中心高是指数控机床主轴中心轴线与工作台面之间的垂直距离。在加工时，主轴需要按照程序运转，切削时需要将刀具沿着 Z 轴进行移动，因此设置正确的中心高是确保加工质量和效率的关键。

中心高也称为 Z 轴高度或者 Z 坐标高度，在加工中心的操作界面上通常都有相应的参数调节。

如何找到数控机床中心高

使用测高仪进行测量

使用测高仪测量数控机床中心高是最常用的方法。具体步骤如下：

（1）气压泵充气到标准压力，并校准。

（2）将测高仪放在工作台上，并调整好其位置，使其能够覆盖所有的加工区域。

（3）关闭机床的气压阀门，并将刀具完全缩回。

（4）运行测高仪，记录下每个测量点的高度数据。

（5）经过多次测量得到中心高的平均值，进行调节。

使用毛坯测高法进行测量

毛坯测高法是一种简单有效的测量数控机床中心高的方法。具体步骤如下：

（1）将需要加工的工件加固在工作台上。

（2）调整刀具高度，在工件表面轻轻切割约 0.1mm。

（3）将工件转动一定角度后，测量其表面下沉的深度。

（4）多次测量得到平均值，并进行调节。

使用自动工具测高功能

现代数控机床通常有自动工具测高功能，可通过操作面板上的按钮自动测量刀具的长度和位置。将首选刀具安装到主轴上，并运行自动工具测高程序，机器会自动将刀具移动至工件表面并测量高度。根据测量值来调整中心高。

数控机床中心高的影响因素

机床本身的精度

数控机床的精度是影响中心高的重要因素之一。如果机床本身的精度不够，就会出现加工精度不稳定的情况。

刀具的精度

刀具的精度也会影响中心高的准确度。在使用刀具时，应选择质量好的刀具，避免出现误差。

工件和夹具的精度

工件的精度和夹具的装置也是影响加工精度的重要因素之一。如果工件表面不平整或夹具不稳定，会影响加工中心高的准确度。

总结

数控机床中心高的设置是保证加工精度和质量的关键之一。正确找到中心高的方法和技巧，可以大大提高生产效率和节约成本。在使用中心高的过程中，还需注意机床、刀具和工件以及夹具的准确度。