机床切削加工怎么查切削用量？

切削用量算是机床加工中比较重要的一个参数了，在进行加工之前做准备工作的时候一定要先做确定，其数值对加工质量、加工效率和生产成本都有很大的影响。

在选择合适的切削用量时，必须考虑加工的性质。当加工前先确定切削用量的话可以保证整个机床运作的质量，最大的发挥机器的性能，不仅可以提高生产加工的效率还能降低整个运作的耗损，使成本降下来，满足工业生产一般采用的原则是以最低的成本获得较高的生产效率的原则。

由于工件材料、刀具材料、刀具几何参数、工艺种类、加工工序和具体使用条件等诸多因素的影响，加上这些因素具有不确定性和难以量化的特点，所以目前还没有一种准确计算切削用量的方法。获取切削用量的一般方法有三种：

1.查阅手册

切削速度，进给量，刀具寿命等均可查。说明书都是生产制造商模拟了真实机床切削情况后计算出来的合理的切削用量标准，是有数学依据的，由于具体使用条件与试验条件不同，采用时应作一定的修正，并在以后使用中进行适当的调整。

2.检查刀具或其提供的光盘

在介绍产品的同时，这些样品或光盘还建议相应的切削速度和进给量，这些数据不仅对公司刀具加工有参考价值，而且对同类刀具加工同类工件材料有借鉴作用，在使用时也要进行调整，使之更符合使用条件。

3.进行切割试验

尽量使试验条件与实际使用情况相符，得到的结果最可靠。为使切削试验结果具有可比性，ISO对车刀、立铣刀、钻头的试验条件、程序和数据处理进行了严格规定。