数控车床恰当的维护和合理的检修

(一)数控车床对实际操作维修人员的规定

 

数控车床选用控制系统，驱动器系统软件具备较高的技术性多元性，机械设备一部分的精密度规定也较为高。因而，规定数控车床的实际操作、检修及技术人员具备较高的文化水平和综合性技术性素养。

 

数控车床的生产加工是依据程序流程开展的，零件样子简易时可选用手工制作程序编制。当零件样子非常复杂时，程序编写劳动量大，手工制作程序编写较艰难且通常易错误，因而务必选用电子计算机数控编程软件。因此，数控车床的实际操作工作人员除开应具备一定的加工工艺专业知识和一般数控车床的实际操作工作经验以外，还解决数控车床的结构特点、原理十分掌握，具备娴熟实际操作电子计算机的工作能力，须在程序编写层面开展专业的学习培训，考评达标才可以上机操作。

 

恰当的维护保养和合理的检修也是应用数控车床中的一个关键难题。数控车床的维修人员需有较高的基础知识和检修技术性，要掌握数控车床的机械系统，明白数控车床的电气设备基本原理及电子线路，还需有较为宽的机、电、气、液专业技能，那样才可以综合分析，分辨常见故障的根本原因，恰当的开展检修，确保数控车床的优良运行情况。因而，数控车床维修人员和实际操作工作人员一样，务必开展专业的学习培训。

(二)数控车床对工装夹具和数控刀片的规定

 

数控车床对工装夹具的规定非常简单，散件生产制造时一般选用通用夹具。当大批量生产时，以便节约生产加工综合工时，应应用专用夹具。数控车床的工装夹具应精准定位靠谱，可全自动夹持或松掉产品工件。工装夹具还应具备优良的铣面、制冷特性。

 

数控车床的数控刀片应当具备下列特性：

 

（1）具备较高的精密度、耐磨性能，几何图形规格平稳、转变小。

 

（2）数控刀片能完成设备外预调和迅速换刀，生产加工高精密孔时要经试钻削明确其规格。

 

（3）数控刀片的柄部应考虑柄部规范的要求。

 

（4）非常好地操纵切削的断裂和排出来。

 

（5）具备优良的可制冷特性。